静电分离除尘控制系统

    现代工业的飞速发展，给人类的生活带来极大方便的同时也给人类的生存环境带来了不可避免的污染。随着人们环保意识的增强， 国家对粉尘颗粒排放标准的要求越来越高， 迫切需要采用除尘效率较高的高压静电除尘技术来解决空气污染。目前此项技术广泛用于电力、冶金、水泥、化工等诸多领域。静电分离除烟设备利用高压电场使电场内的气体游离，当游离的正负离子与烟尘碰撞时，就附着在烟尘上使粉尘变成有不同极性的带电体， 并在电场的作用下向电极移动，最后吸附在电极上， 从而使烟尘净化。本文将介绍PLC控制的静电分离除烟设备在化工行业的应用。

第一部分  总体设计

一、 工艺系统画面组成

二、 PLC控制系统示意

三、 PLC系统主要 部分

第二部分  控制方案

1、 概述

本系统供电电源为三相四线制，交流380V供电，50HZ。

2、 传动及控制

系统的主电机和喷淋水泵电机采用交流变频控制，其它电机采用直接启动的控制方式。

3、 本控制系统设一面XL-21控制柜，柜体内设置散热风扇，确保设备正常工作环境，安装有触摸屏、PLC控制模块以及其它控制元器件。

4、 信号采集

现场的管道的电磁阀信号直接连接到PLC系统的检测模块，进行采集；包括压力信号、电流信号的检测直接接到PLC系统的模拟量模块进行信号采集；其它开关量信号直接到plc数字量模块进行控制。

5、 系统画面

系统设置以下画面：①运行主画面，工艺流程、参数显示②参数设置画面③趋势画面④系统报警画面。

6、 主要电器元件选型

本系统电器主要元件选用天正品牌，PLC模块为国产品牌。

7、 控制方法

本系统内电机控制设置三个位置，“手动”、“0”和“自动”，即设备分三种控制。画面如下：

第一是现场手动控制，即转换开关转换到“手动”位置

第二是现场停止，即转换开关转换到“0”位置，设备停止运行

第三是远程控制，即转换开关转换到“自动”位置，设备受计算机或触摸屏控制

8、 分两种模式操作设备

操作设备前，需要在画面参数表中设置主要的运行参数，比如清洗阀清洗时间、主机运行转速、主机运行电流的上限、水泵电机运行转速等参数后，才能启动设备。

1、 试车或者非正常生产运行设备，设备现场转换开关全部在“手动”位置，即可用设备控制柜的按钮来“启动”、“停止”设备。此时该系统的其他设备仍然处于自动控制状态，控制设备的连锁仍然受控。

2、 在画面启动设备自动运行时，系统的设备现场转换开关全部在“自动”位置，将系统的控制方式转化到“操作画面窗口”操作。在画面上点击某系统运行，则响应系统的设备按照程序设定的运行方式自动运行。

9、 工艺控制画面及自动控制过程

首先，在触摸屏画面设置完运行参数后，将控制柜内所有电源开关合闸。然后在操作画面上点击“运行”，设备进入自动运行模式，主要设备按照，主电机—水泵电机—排风电机，依次启动。

总结

本设备在化工行业运行2年多，实践表明：PLC对静电除尘的控制效果好，使周围居民的生活环境得到了改善；可靠性强，控制精度高；每年回收的尘埃通过利用，具有良好的经济效益。因而该静电除尘设备值得推广应用。