第一部分 总体设计
工艺系统画面组成
控制柜示意图
控制系统主要 组成部分
1 | 变频器 | 具体而定 | 台 | 2 |
2 | 24V电源 | 5A 100W | 块 | 1 |
3 | PLC模块 | UN 214-1BD23-0XB0 | 块 | 1 |
4 | 交流接触器 | CJX2-1201 | 个 | 1 |
5 | 热继电器 | JSR1 | 个 | 1 |
说明:其它控制元件见控制柜部分
第二部分 控制方案
1、 概述
本系统供电电源为三相四线制,交流380V供电,50HZ。
2、 传动及控制
系统的皮带电机和伸缩电机采用交流变频控制,其它电机采用直接启动的控制方式。
3、 本控制系统设一面控制箱和远程操作盒,柜体内设置散热风扇,确保设备正常工作环境,安装有变频器、PLC控制模块以及其它控制元器件。
4、 信号采集
现场的工作的过程的各种限位信号直接连接到plc数字量模块进行控制。
5、 主要电器元件选型
本系统电器主要元件选用天正品牌,PLC模块为亿维品牌等国产知名品牌。
6、 控制方法
本系统内电气控制操作如下:
第一是手动控制,即在控制箱上面操作面板按钮,根据现场情况操作。
第二是远程操作盒控制,即在皮带机伸出端的操作盒进行操作。
7、 工艺控制过程
首先,检查完设备后操作控制箱的设备电源开关合闸,然后,根据现场物流装卸车需要,选择皮带电机的正反转,然后启动皮带电机,液压油泵电机程序连锁,在皮带电机启动后3S后油泵电机自动启动;可根据货车的高低调节操作皮带平台的上升、下降动作,现场人员也可以操作远程的操作盒,在皮带电机边运行边慢慢伸缩皮带机,到达指定要求;发生紧急情况按下急停按钮,设备将紧急停车;物品输送完成后,停止设备根据连锁停车,自动回位后停止。
皮带机的伸出和缩回操作都有限位开关进行保护,避免了设备的损坏,前端的伸缩头安装有防撞杆限位保护,避免了撞坏货物。
系统运行中,PLC系统根据程序准确控制皮带机运行,运行中的皮带电机变频器和伸缩电机变频器故障信息,可时时反应到操作面板,根据具体情况调节变频器的运行频率,方便快捷。
伸缩皮带机控制应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。它大大的缩短了人工往返搬运物料的距离,缩短装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率。伸缩皮带机可双向运转输送物料。 伸缩皮带机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产。