PLC自控技术在制药行业中的应用

现如今如何提高企业产品的生产量和产品质量，而且还能降低生产成本和减少生产原材料的消耗以及如何解决生产中所造成的环境污染问题，成为了现代化工制药行业主要面临的问题。就目前来说制药厂通常采用检测仪的方式对药品进行当场的检测，这种方式对于药品的质量的要求相对较高。而在传统的制药过程中，制药的许多生产环节都是通过人工操作进行的，所以这样可能会产生人为操作所造成的效率较低、精确度不高、整体的规格不一致等诸多的制约性问题。因此药品制作工程师一致致力于研发一种新型现代的药品制作方式，从而取代相比较传统、规格不一的药品制作方式。而PLC自动控制技术的出现无疑给制药行业提供了新的契机，让制药有了更多的选择，使得制药更加高效化、更具规模化。PLC自动控制技术能够将传统的人工操控转变为机器自动控制的过程，将设备整体提升到自动化复杂的控制系统的程度。

1、PLC的工作原理

PLC控制技术是一种可以编程的控制器，它既能够调控模拟量，也能够掌控开关量，让员工在操作和实际应用中更加便捷，而且PLC自身具有很好的防干扰功能。它的输出端口能够跟继电器、电磁器、接触器等各种部件相互联系，同时输入端口能够将各种各样的传感设备以及开关设备连接在一起，不管是在开关设备的管控方面，还是后续的数据的控制和搜集、模拟量的调控、网络通信和智能集成类型设备的管控等方面，PLC控制技术都能够根据实际的境况调整为符合相应模式的工作状态，PLC技术的工作原理是将自身和可以编程的端口相互联系起来，从而起到了存储信息的作用，这样可以直观的呈现数据信息，让数据信息更加方面有效地得到管理、搜集以及应用。同时，由于PLC自身的便捷和简易的特征。在对PLC控制技术的相应参数进行调整的时候，仅仅要求对编程设备中的程序进行修改就可以达到目的。PLC控制技术自身的结构主要是可以编程的储存装置，采用接到客户的操作指令和行动算法，计量、计时等，并且利用输入以及输出的信息来调控整个产品生产之中的各个环节，同时能够使这个过程之中相关的设备联系起来，共同发挥作用，从而起到了整体化管控的作用。

2、PLC 自动控制技术在制药产业中的应用

对于我国现代的制药企业来说，因为对于生产的工艺和车间工艺的管控需求，所以大量企业采用了PLC自动控制技术来控制药品生产过程，对药品生产过程中的每个步骤进行实时的管控。实际应用方面，主要体现在以下7个方面：

1)         采用PLC自动控制技术来控制胚的制作。PLC技术能够控制炮筒等模具的运行、机械手取出胚的工作过程，从而实现胚制作过程的自动化。

2)         PLC自动控制技术能够让瓶胚在轨道之上，并且自行添加吊环等，将瓶子胚体本身得到加热，在对其进行过热之后再上传，进入吹瓶工艺之中。

3)         在药品配置的过程之中，PLC控制技术能够根据药方的规定来对药品的用量进行精准的计算进行控制，实现配药过程中的自动化。

4)         PLC控制技术在灌装的过程中，也能够充分地发挥计算机的交互优势。在灌装的过程中，实时呈现设备参数，并且PLC控制技术还可以用作对于全过程的监控。

5)         PLC控制技术的优势体现在杀菌上，传统的杀菌方式水浴湿热法杀菌。因为所要求的杀菌橱比较大，所以对于所需要的灭菌注射剂的用量也就很大，而这样就会导致药品中是否有杀菌剂的残余，严重影响药品的安全性。因此在当前企业大多采用PLC技术来避免出现此困扰，主要是利用了PLC技术能够将模拟信号转化成为数字信号，通过PLC的计算来达到较为高效的控制和管理，从而对于杀菌的整个流程进行控制，严格控制注射剂用量。

6)         PLC在应用到检测渗漏过程中，可以利用光电感应所产生的信号来测定是否出现了渗漏情况。

7)         传统的技术中对于药品包装大多不为重视，并且规格统一性较差，人力物力浪费现象严重。而采用了PLC自动控制技术之后就能够很好地采用机器自动监控设备的方式，实现高效包装。从以上的七个方面来看，PLC自动控制技术在当前我国的制药业中应用效率极高，能够起到数据搜集、呈现、统一管理，方便了人员的操作，并且将多个步骤自动化，提高了药品生产效率并节省了总成本。

3、PLC自控技术发展前景

PLC控制技术已经大量地应用到我国制药行业自动化控制系统之中，在我们看到了其在药品制作生产线上的实际应用情况，同时也应当注重对于技术自身的改进和提升。PLC控制技术当前也面对着诸多有待解决的问题，如在PLC编程语言方面应当更好地统一化、PLC可编程控制器的生产标准的国际规范化以及在实际中设备维护成本和员工技术培训成本的降低等问题。在不断的实践尝试之中，PLC自动控制技术将走向更为成熟的发展道路。