自动化在食品加工行业的应用

作为国民经济第二大支柱产业，食品加工行业近年来一直保持稳定快速的增长势头，但由于行业准入门槛较低，企业规模参差不齐，整体自动化水平不高。随着科技发展和劳动力等生产成本的提高，自动化设备在食品行业的各种工序中发挥的作用愈发重要。

当今食品机械的市场竞争主要是技术竞争，提高技术含量已是食品机械制造业的发展主题。在食品机械中，通过采用高新技术可提高生产效率，降低能耗，增加得率和附加值，保持食品营养成分、风味及保证食品安全。

目前在食品行业最受欢迎的自动化应用包括：自动化食品包装、自动化输送线以及自动化立体仓库。

自动化食品包装

几年前，自动化技术只占包装机械设计的30%，现在已占50%以上。大量使用微电脑设计和机电一体化控制以达到提高包装机械的自动化程度，其目的一是为了提高生产效率，二是为了提高设备的柔性和灵活性，三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力，即采用机械手完成包装工序。

如今自动化操作程序已应用于更多的先进包装系统之中，如PLG设备、数据收集系统的应用代表了先进包装系统的走向。为确保高水准的生产力，自动检验系统和高效率的自动化系统是必不可少的。今后工业机器、智能控制，图像传感技术和新材料等技术在食品和包装机械中将会得到越来越广泛的应用，食品和包装机械日趋向自动化，高效率化，节能化方向发展。

自动化输送线

输送线的起源很早，但是真正意义上的现代化输送线源自工业革命时期的英国。如今，输送线种类齐备，能够适用于各类工业生产的物料输送。输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。

由于劳动力短缺，食品工业对自动输送线也提出了相关的要求：首先自动输送线应合理安装在验收收货区、储存区、拣选作业区、出库复核区、集货配送区等，采用条形码等信息作用，通过动力输送线将药品送达目的区域，实现物流中心各作业环节自动、连续的物流传送。

自动化的食品输送线大大提高了食品工业的生产效率，也符合国家对食品机械装备水平的要求。因此市场空间十分可观。

自动化立体仓库

自动化立体仓库又称自动化立体仓储，是个新概念，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，使得操作简便化，自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。货架、巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成了自动化立体仓的主体。

由于自动化立体仓库的作业效率及自动化的技术水平可以使得企业物流效率大幅提升，立体库的基本技术也日益成熟，因此越来越多的企业开始采用自动化立体仓库。很多企业不仅建设中大型的立体库，也根据需要建设了很多中小型自动化立体库。

自动化程度越高，也就意味着生产效率越高，对劳动力依赖越小，且食品安全程度也越高。因此，食品饮料企业应着力加强技术创新，不断提高自动化水平，应对企业对人力资源的需求，为企业节约人工成本，提高产品生产效率，实现高效、节能、安全的食品加工。

罗克韦尔食品自动化解决方案

食品加工是一个多区域、多工艺协调运作的复杂控制过程。因为最终产品和人体健康密切相关，所以对控制系统的精度、可靠性和实时性都提出了很高的要求。

罗克韦尔NetLinx网络架构将DeviceNet网络，ControlNet网络与新一代Ethernet/IP网络进行整合，在各个网络的应用层都采用了统一的通用工业协议，从而实现了网络之间信息路由和无缝连接。与其他品牌自动化相比，罗克韦尔自动化AB强大的网络通讯功能是一个显著的优势。网络结构包含了信息层、控制层和设备层三层网络，在该网络结构体系下，罗克韦尔自动化的Logix平台为用户提供了不同格式下控制的兼容性。

罗克韦尔NetLinx网络架构的应用，在安全生产、节能降耗等方面发挥了重要作用，设备和网络表现了前所未有的可维护性和可扩展性，产品的产量和质量均有了稳步的提高。更为突出的是，工控系统与信息技术的结合，有效的实现了企业的规范化管理，带来了巨大的经济和社会效益。