变频器维修时,如何顺利实现变频-工频切换?
有的时候,在变频器维修工作中,进行变频-工频切换时,会出现变频炸机,和空开跳闸的现象。 于是,有人说“必须保证变频器输出的相序和工频相序一致,这样才有可能切入”。但是,当变频器输出的相序和工频真的相序一致时,变频-工频切换时变频还是 会炸机、空开还是会跳闸。
这样看来,在变频器维修工作中,进行变频-工频切换时,出现变频炸机,和空开跳闸的现象,原因不是相序、相位等。其实在变频器维修时有一个简单的方法:用 电压表测量变频器输出端与工频相线间的电压,不管怎么调整变频器输出的相序、相位或其它,测量结果都是工频380V线电压。当变频器输出端与工频相线间的 电压是工频380V线电压的时候,怎么能直接进行变频-工频切换呢?直接切换能不炸机、跳闸吗?
所以,在变频器维修时,变频-工频切换的技术关键就是变频器的输出端与工频不能短接,只要保证变频器的输出端与工频不会短接,那就一定能保证切换成功。
变频器维修时,怎么保证变频器的输出端与工频不短接呢?方法很简单,用一个接触器1断开变频器输出与电动机的连接,再用一个接触器2接通工频与电动机,用 接触器1的常 闭触点去接通接触器2的电磁线圈,即接触器1和接触器2一定要互锁。这样就保证了变频器的输出端与工频不可能短接,这样切换就再也不会炸机、跳闸了。